除塵器布袋在安裝的過(guò)程中有些可能會(huì)出現(xiàn)掉袋的現(xiàn)象，這些問(wèn)題的出現(xiàn)一般會(huì)找生產(chǎn)除塵布袋生產(chǎn)廠家，其實(shí)這些問(wèn)題只是是布袋除塵器生產(chǎn)的過(guò)程中造成的，但有些廠家不知道其中情況。布袋除塵器產(chǎn)品中有一個(gè)很重要的部件_是花板孔的直徑，通常是我們所說(shuō)的花板。花板有很重要的作用，其作用主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈_是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分_的隔離，中間應(yīng)該沒(méi)有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關(guān)系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：

　　一、布袋除塵器花板孔：布袋除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運(yùn)用的是模具沖壓，大型的布袋除塵器花板是經(jīng)數(shù)控設(shè)備制作的精密度很高，但有些廠家制作中采用人工割孔 ，精密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)備，孔邊緣沒(méi)有設(shè)備沖出的孔圓潤(rùn)，一圈沒(méi)有隔痕，圓的規(guī)整度 也是造成除塵布袋脹圈不能完全打開(kāi)或打開(kāi)過(guò)度，或是圓不規(guī)整在成脹圈打開(kāi)呈橢圓狀 都是掉袋的主要原因。

　　二、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯(cuò)，這種情況很少發(fā)生，一般幾率很小。

　　這兩條是主要的原因，是造成除塵布袋掉落的主因所在。我們公司在設(shè)計(jì)除塵布袋過(guò)程中先要確保的_是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過(guò)程中我們先要確定的是布袋的材質(zhì)，其次是脈沖除塵器內(nèi)花板孔的大小。我們會(huì)根據(jù)針刺氈厚度，除塵布袋袋頭配件如表?xiàng)l、膠圈厚度和縫制工藝詳細(xì)計(jì)算出可以牢固緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，確保除塵器布袋不掉袋。

一句話：布袋除塵器的除塵布袋發(fā)生掉袋現(xiàn)象，就是除塵布袋口徑與除塵器花板孔存在誤差，除塵布袋的口徑小于花板口徑導(dǎo)致的。

除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備，壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹口以很高的速度噴出后誘導(dǎo)圍繞的空氣在極短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生快速脹縮。

粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對(duì)粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過(guò)程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強(qiáng)度大，可以在過(guò)濾工作狀態(tài)下進(jìn)行清灰，允許的過(guò)濾風(fēng)速也高。

由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。

除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備布袋除塵器除具有凈化效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機(jī)械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵，脈沖除塵器對(duì)改善環(huán)境防止大氣污染，起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，經(jīng)大空間的均風(fēng)作用后，均勻穿過(guò)濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上，過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥，定時(shí)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管，把濾袋上多余的粉塵清下來(lái)，使布袋保持通風(fēng)順暢，連續(xù)運(yùn)行，清下的料由布袋下部的絞龍送出。

除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備脈沖布袋除塵器的除塵率(或稱(chēng)除塵效率)與濾料種類(lèi)以及濾料上附著粉塵的狀況有關(guān)。一般地說(shuō)，新濾袋的除塵率較低。當(dāng)濾袋上附著的粉塵達(dá)到大約2-3g/m2時(shí)，除塵率就能超過(guò)百分之99；達(dá)到150g/m2時(shí)，就能超過(guò)百分之99（按常見(jiàn)的粉塵濃度2.5g/m3計(jì)，前者約需1min，后者約需1h）。濾袋經(jīng)過(guò)清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過(guò)濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時(shí)的除塵率一般將保持大于百分之99，如使用得當(dāng)，甚至可超過(guò)百分之99。在正常狀態(tài)下，它對(duì)粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于百分之99。

除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備布袋除塵器采用定時(shí)清灰方式，清灰順序?yàn)?室至幾個(gè)室逐個(gè)進(jìn)行。各室消灰間隔時(shí)間為3min，幾個(gè)袋室輪流需要N室×3min，而至下一個(gè)循環(huán)幾個(gè)室輪流下來(lái)時(shí)間間隔很長(zhǎng)，由于小循環(huán)的1個(gè)周期和每個(gè)大循環(huán)之間的間隔都過(guò)長(zhǎng)，對(duì)除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響。

除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備布袋除塵器的設(shè)計(jì)原則

1.遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。

2.根據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

3.脈沖袋式除塵器根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

4.根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。

5.設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件 考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件 明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。

6.在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，袋式除塵器所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠，配置合理，維護(hù)方便。

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