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電動執(zhí)行器

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閥門試壓方法介紹

文章來源:發(fā)表時(shí)間:2019-09-17 10:59:02

  (一) 閥門的試壓:

  1.電動閘閥的試壓方法

  電動閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥相同。 閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。

  閘板打開,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)矩值;然后關(guān)閉閘板,當(dāng)即取出閘閥,檢查閘板兩端密封處有否滲漏或許直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)矩值,檢查閘板兩端密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。

  另一種方法是將閘板打開,使閥門試驗(yàn)壓力升至規(guī)矩值;然后關(guān)閘板,翻開一端盲板,檢查密封面是否滲漏。再倒頭,作以上重復(fù)試驗(yàn)至合格為止。

  氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗(yàn)應(yīng)在閘板密封性試驗(yàn)之前進(jìn)行。

  2.隔膜閥的試壓方法

  隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從任一端引入介質(zhì),打開閥瓣,另一端關(guān)閉,試驗(yàn)壓力升至規(guī)矩值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗(yàn)壓力,關(guān)閉閥瓣,翻開另一端進(jìn)行檢查,無滲漏為合格。

  3.電動蝶閥的試壓方法

  氣動蝶閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥相同。蝶閥的密封功用試驗(yàn)應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗(yàn)介質(zhì),蝶板應(yīng)打開,另一端關(guān)閉,注入壓力至規(guī)矩值;檢查填料和其他密封處無滲漏后,關(guān)閉蝶板,翻開另一端,檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調(diào)理流量用的蝶閥可不做密封功用試驗(yàn)。

  4.球閥的試壓方法

  氣動球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開情況下進(jìn)行。

  浮動式球閥密封性試驗(yàn):將閥處于半開情況,一端引入試驗(yàn)介質(zhì),另一端關(guān)閉;將球體滾動幾回,閥門處于關(guān)閉情況時(shí)翻開關(guān)閉端檢查,一起檢查填料和墊片處密封功用,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。

  固定式球閥密封性試驗(yàn):在試驗(yàn)前將球體空載滾動幾回,固定式球閥處于關(guān)閉情況,從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)矩值;用壓力表檢查引入端密封功用,運(yùn)用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍。在規(guī)守時(shí)問內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。然后,將閥門處于半開情況,兩端關(guān)閉,內(nèi)腔充溢介質(zhì),在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。

  三通球閥應(yīng)在各個方位上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

  5.止回閥的試壓方法

  止回閥試驗(yàn)情況:升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的方位;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的方位。

  強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),從進(jìn)口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)矩值,另一端關(guān)閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。

  密封性試驗(yàn)從出口端引入試驗(yàn)介質(zhì),在進(jìn)口端檢查密封面處,填料和墊片處無滲漏為合格。

  6.旋塞閥的試壓方法

  旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),介質(zhì)從一端引入,關(guān)閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各作業(yè)方位進(jìn)行試驗(yàn),閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

  密封性試驗(yàn)時(shí),直通式旋塞應(yīng)堅(jiān)持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉方位,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn);三通式或四通式旋塞閥應(yīng)堅(jiān)持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉方位,壓力從直角端引入,從其他端一起進(jìn)行檢查。

  旋塞閥試驗(yàn)前答應(yīng)在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油,在規(guī)守時(shí)刻內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)展的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)刻可短一些,一般按公稱通徑規(guī)矩為l~3min。

  煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍作業(yè)壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。

  7.截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

  截止閥和節(jié)流閥的強(qiáng)度試驗(yàn),通常將組裝好的閥門放在試壓架中,翻開閥瓣,注入介質(zhì)至規(guī) 定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)只做截止閥。試驗(yàn)時(shí)截止閥的閥桿成垂直情況,閥瓣打開,介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)矩值,檢查填料和墊片處;待合格后關(guān)閉閥瓣,翻開另一端檢查是否有滲漏。假如閥門強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)都要做時(shí),可先做強(qiáng)度試驗(yàn),然后降壓至密封性試驗(yàn)規(guī)矩值,檢查填料和墊片處;再關(guān)閉閥瓣,翻開出口端檢查密封面是否滲漏。

  二.閥門電動裝置試壓辦理規(guī)矩:

  1、全部閥門開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,包含閥體上銘牌完全,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門處于關(guān)閉情況,無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護(hù)蓋等。

  2、操作人員應(yīng)對試壓臺操作了解。

  3、閥門試壓JHA完善,操作人員對閥門試壓、倒運(yùn)等進(jìn)程的安全隱患應(yīng)了解并有相應(yīng)的預(yù)防措施。

  4、閥門試壓流程為:閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn),上密封試驗(yàn),密封試驗(yàn)。

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