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閥門電動裝置運用中的常見問題及原因:
閥桿旋轉(zhuǎn)不靈敏
原因:壓蓋壓的過緊
密封面壓得過緊:緊定式螺母擰得過緊,自封式預(yù)緊彈簧壓的過緊
密封面擦傷,增加了操作力矩
潤滑條件變壞
板手磨損
預(yù)防措施及掃除辦法:
壓緊壓蓋時,注意活動一下閥桿,查看是否壓的過緊
恰當(dāng)調(diào)整密封面的壓緊力
定時檢修,油封式應(yīng)該守時加油
填料安裝時該涂上些石墨、油封式守時定量加油
操作要正確,板手損壞后要進(jìn)行批改
減壓閥常見故障:
1、閥瓣彈簧失效或開裂
2、活塞卡住在活塞套最高方位以下
3、閥瓣桿或頂桿在導(dǎo)向套內(nèi)某一方位卡住,使閥瓣呈敞開情況
4、密封面和脈沖閥密封面損壞或密封面間夾有異物
5、脈沖閥泄露或使閥瓣桿在閥座孔內(nèi)某一方位卡住,使脈沖閥呈敞開情況;活塞一直受壓,閥瓣不能關(guān)閉,介質(zhì)直通
安全閥閥門常見故障:
1、閥門排放能力過大(相當(dāng)于必需排量而言)。應(yīng)當(dāng)使所選用閥門的額定排量盡可能挨近裝置的必需排放量。
2、進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑,或許減小進(jìn)口管道阻力。
3、排放管道阻力過大,造成排放時過大的背后,應(yīng)降低排放管道阻力。
4、彈簧剛度太大,應(yīng)改用剛度較小的彈簧。
5、調(diào)理圈調(diào)整不妥,使回座壓力過高,應(yīng)重新調(diào)整調(diào)理圈方位。
直通閥常見故障:
1、閥后腔至膜片小通道堵塞不通,致使閥門不能關(guān)閉
2、氣包式控制管線堵塞或損壞,充氣閥泄露
3、膜片、薄膜破損或其周邊密封處泄露
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